Hvordan jobbe som elektrisk og lasergraver

Arbeid som graver er en interessant aktivitet. Med denne enheten kan du polere og male små deler, kutte forskjellige materialer, vise tegninger, ornamenter, mønstre, påskrifter, bor hull og til og med lage tre elementer på overflaten. Dette multifunksjonsverktøyet kalles også Dremel, mini-drill, rettkvern, mini-fresemaskin, drill. Samtidig er et av de vanligste materialene som behandles av en graver, er et tre. For at resultatet skal være av akseptabel kvalitet, må du vite detaljene for å sette opp og bruke typen av utstyr som brukes, samt omfanget av den mulige applikasjonen.

Vilkår for tre gravering

For å kunne jobbe produktivt som en graver, må du først forberede verktøyet og arbeidsplassen. Dette vil gjøre hele prosessen mer behagelig: det vil ikke være behov for å bli distrahert av småbiter. Først etter disse aktivitetene fortsetter til umiddelbar behandling av tre.

Forberedelsesarbeidet består av følgende operasjoner.

1. Arbeidsplass utstyre god belysningFor eksempel, en kraftig lyspære, slik at du enkelt kan håndtere de minste detaljene i arbeidsstykket.
2. Alle unødvendige gjenstander fjernes fra arbeidsbenken eller bordet, dekket med en oljeklut eller papp (for å gjøre det enklere å samle sjetonger).
3. Er matlaging papirmal (for eksempel en skisse med innskrift eller et mønster) og et limbånd for å fikse det på arbeidsstykkets overflate, eller en blyant eller en tynn markør for tegning.
4. Avfett med arbeidsmaterialet.
5. Legg ut dysene som er utformet for å utføre forskjellige verk på overflaten av bordet i rekkefølgen av deres praktiske bruk ved gravering.
6. Hvis en mini drill brukes med fleksibel aksel, slik at det ikke forstyrrer, er verktøyet hengt på hyllen.

Dremel med utstyr anbefales å bli lagret i en separat sak, når det ikke er noe riktig utstyrt verksted. For hver type operasjon, brukes visse dyser: Ved hjelp av koniske arbeidsdeler er skissene i tegningene opprettet, og ved hjelp av sylindriske deler blir det laget små detaljer.

Tre gravering utføres i følgende rekkefølge:

• slitasje klær handsker, slik at hånden glir lett under arbeidet;
• en forberedt stencil er festet på trepartiets overflate, eller en tegning tegnes i blyant, og hele området hvorfra det er planlagt å fjerne trelaget, er utelukket;
• de satte den optimale hastigheten for dremel til å jobbe med det bearbeidede treet;
• konturen til ornamentet er indikert av den tilsvarende dysen;
• fjern bakgrunnen fra arbeidsstykkets overflate;
• tegne mindre elementer;
• fjern gjenværende ruhet.

Hvis trebearbeidingsopplevelsen ikke er nok, kan du gjøre alle operasjonene med graverens minimumshastighet - dette vil sikre nøyaktig utførelse av alle manipulasjonene.

Komme i gang gravering, må du overholde kravene sikkerhetsforskrifter:

• bruk kun brukbart utstyr
• bruk vernebriller;
• Når du støter på dysen i materialet, må du øyeblikkelig slå av mini-boringen.
• hvil jevnlig (på dette tidspunktet blir graveringsmaskinen avkjølt);
• Påfør utstyret som svarer til antall bevegelsessvingninger og hvilken type arbeidsprosess som utføres.

For bearbeiding med en rettkvern, tre arbeidsstykker fra lind, alder, pære, bok. Dette skyldes monolitisk struktur av treet.

Oversikt over laser og elektriske graveringer

Ved hjelp av elektriske eller laser dremeler er det mulig å produsere både samme og forskjellige arbeidsoperasjoner hjemme og i produksjon - dette bestemmer funksjonaliteten til disse verktøyene. For eksempel, elektrisk carver utført:

• Milling;
• kutte metall og andre materialer;
• gravering (2d og 3d);
• boring;
• resurfacing;
• polering;
• skarpe skjærekanter;
• rengjøring av overflaten av materialer.

Når det gjelder listen over operasjoner som utføres, er laserverktøyet hovedsakelig nødvendig for skjærematerialer og gravering, inkludert 3D. Du kan også lage hull med en graver av denne typen.

Du kan jobbe med laser og elektriske maskiner. med mange materialer:

• forskjellige metaller med hardhet (for eksempel gull, sølv, platina, stål, aluminium, kobber) og deres legeringer;
• kompositter;
• plast;
• gummi;
• keramikk;
• glass;
• tømmer;
• papp;
• naturlig (og kunstig) stein;
• tekstolite;
• lær;
• ben;
• halvledere og andre.

Omfanget og listen over materialer som visse modeller er i stand til å arbeide av, bestemmes av deres kraft.

Ved hjelp av gravemaskinen gjør du følgende:

• ulike suvenirer;
• håndverk;
• ark plast eller metall er kuttet i stykker;
• lage ornamenter, mønstre, tegninger på overflaten av ulike materialer, vise bilder på dem og overfør bilder;
• sette merke på produkter;
• dekorere koppen, medaljer;
• kutte plater, tagger;
• dekorere møbler;
• utføre produksjonen av mosaikkfliser;
• prosess smykker steiner.

Gravering på metall er en av de vanligste verkene, rivaliserende treforedling. Men bruken av graveringsutstyr er ikke begrenset til dette. Lasergraver brukes også til å kutte (skjære) tekstiler, skape gummistempler og sel, reklameprodukter, logoer. Med deres hjelp er glassutskjæring lettere. Uten dem, ingen kostnad produksjon av trykte kretskort på nåværende nivå. Ved hjelp av maskiner med numerisk programvare kan 3D gravering gjøres.

Ikke-kontaktmodus for drift av laserenheter gir ingen problemer. grave skjøre materialer. Også dette utstyret runder ikke rundt hjørnene, som elektriske drømmere, slik at du kan gjøre dem skarpe.

Generelt er ytelsen til lasergraver høyere enn for elektriske modeller.

Arbeidet til en manuell graver krever praktisk ferdigheter og kunnskap om egenskapene til materialene som behandles. Kvaliteten på det oppnådde resultatet er i stor grad avhengig av graveringen av gravemaskinen.

Sette opp en lasergraver før arbeid

Lasergraveringsmaskinen må settes opp før den kan startes for å fungere effektivt og korrekt. Først må du gjøre forberedelsen:

• installer maskinen på en flat, hard overflate, og fest den deretter;
• koble bakken til utstyret;
• kontroller tilstedeværelsen av en kjøler i tanken (vann);
• Koble pumpen, kompressoren og maskinen til strømnettet.

Du må sørge for at det er slutt ingen væskelekkasje: Hvis vannet går ut, vil enheten raskt gå i stykker.

Det skal bemerkes at høydeforskjellen mellom laserrøret og pumpen ikke skal overstige 0,5 m.

Ytterligere justering av lasergravereren utføres i følgende rekkefølge:

• inkludere pumpeenhet;
• kontroller sirkulasjonen av vann;
• levere strøm til maskinen;
• inkludere laser;
• koble datamaskinen til maskinen med en USB-kabel, kjør den;
• skriv inn graveringsmaskinens programvare, der de angir verdiene for de nåværende parametrene;
• Utfør justering (juster bevegelsen av strålen) lasergraver, utfør prosesskontroll med visse taster som er på maskinpanelet.

Kan gjøre basert på arduino hjemmelagde lasergraveringsmaskiner. De vil være i stand til å behandle corkwood, plast og noen andre materialer. Hvis du kobler en laser til Arduino, må graveringen også tilpasses.

Utfører justering og bestemmelse av brennvidden

Justeringen av lasergravereren utføres i denne sekvensen.

1. Inkluder utstyr.
2. På arbeidsområdet foran hver reflektorbunke på et pappplater av passende størrelse.
3. Trykk på knappen, som inkluderer maskinens optiske system. En laserstråle vises, som etterlater et merke på papp.
4. Hvis etiketten ikke er plassert i midten av reflektoren, blir laserrøret sentrert ved hjelp av et spesielt vedlegg.
5. Trykk på startknappen igjen. I dette tilfellet vil strålen, etter å ha passert den første reflektoren, skape et sted på papp.
6. Hvis etiketten ikke sammenfaller med midten av en annen reflektor, juster du begge reflektorene: i en - refleksjonsvinkelen, og i den andre - horisontale posisjonen.
7. Tilsvarende juster de gjenværende reflektorene.
8. Kontroller arbeidet på maskinen.

Før du justerer, må du sjekke laserkraften i graveringen, sette verdien på et nivå som ikke overstiger 80% av maksimumverdien til denne parameteren. Du må også beskytte øynene med briller og sørg for at hendene ikke faller inn i strålefeltet. Generelt anbefales det å justere justering.

I tillegg til å sette bevegelsen av strålen er nødvendig brennvidde. Denne parameteren påvirker nøyaktigheten og dybden av gravering. Alt arbeidet er gjort som følger:

• i maskinens arbeidsområde er det plassert for eksempel plexiglass;
• skru skruen feste laserhodet;
• endre avstanden fra den til materialet, inkludert laseren;
• la laserhodet stå i en posisjon der flekkene var av minste diameter, men med størst dybde.

Avstanden funnet vil være den optimale brennvidden. Etter bestemmelse og justering går du direkte til arbeid på maskinen.

Videre vedlikehold av laserutstyr

Omsorg for lasergraveringsmaskiner i forskjellige størrelser skal utføres kontinuerlig. Tidlig skikkelig vedlikehold gir deg muligheten til å forlenge utstyrets levetid, sørger for fortsatt effektivitet. For lasergraveringsinstallasjoner omfatter den følgende operasjoner:

• sjekke påliteligheten til jordingstanken for en maskin med en datamaskin;
• opprettholde rene lineære styrer og smøre dem;
• periodisk utskifting av kjølevæsken (vann);
• tørke speil og linser fra støv;
• vifte rengjøring og fløyter.

Linjære guider (X og Y-akser) tørkes av støv med en tørr klut for å skinne, ved å flytte laserhodet til grensen til høyre eller venstre stilling (fremover eller bakover). Deretter smøres de med olje, for eksempel fra symaskiner. For å sikre at smøremidlet er godt fordelt, flytt laserhodet.

Vannforandring produsere omtrent en gang hver 2-5 dager. For disse formål er det nødvendig med ca. 50 liter renset vann med en temperatur på ikke mer enn 40 grader (optimalt + 5- + 25).

Hyppigheten av væskeutskifting og volumet avhenger av modellen for lasergraver som drives. De er spesifisert i instruksjonene for dette maskinutstyret.

Inne i laserapparatet må være hele tiden tørr. Hvis det oppdages fuktighet, slå av strømmen og tørk av væsken. Speil, så vel som linser er veldig lett forurenset. Dette får utstyret til å slutte å virke, skade dets individuelle komponenter. Rengjøring gjøres med en bomullsklut fuktet med aceton eller alkohol.I dette tilfellet skal linsen behandles svært nøye, for ikke å gå glipp av det eller skade dekselet.

Over tid blir den indre hetten med korrugeringer tilstoppet, noe som resulterer i at mer støy begynner å komme ut av utstyret under drift. Disse delene blir først koblet fra, og deretter tørket av med en trag. Hvis graveringsmaskinen er utstyrt gasslaserrør (CO2), så må det byttes om seks måneder. Tidsintervallet avhenger av intensiteten av operasjonen.

Det er nødvendig å holde rent ikke bare maskinen, men også selve arbeidsplassen. Det anbefales å rengjøre eller kontrollere de skitne delene etter hver 8 timers drift. Renheten av elementene i optikk påvirker kvaliteten og dybden av behandlingen. Også for graveringsenheten er det nødvendig å gi pålitelig strømforsyning. For dette anbefales det å bruke en spenningsstabilisator beregnet for riktig effekt av laserverktøyet.

Regler for arbeid med en elektrisk gravemaskin

For å bruke Dremel lenge uten reparasjoner, er det nødvendig å organisere vedlikeholdet ordentlig. Pleie er redusert til følgende handlinger.

1. Før den første praktiske bruken av Dremel anbefales det å slå den på i 20 sekunder, samtidig som den tillater det å arbeide maksimalt og minimum tomgangshastighet.
2. Når du arbeider med et kraftverktøy, er det nødvendig å bruke bare høy kvalitet, ubøyelig, anbefalt av produsentens dyseprodukter uten forskjellige feil (sprekker, bøyninger).
3. Det kreves hver gang etter å ha utført gravering eller andre manipulasjoner med enheten for å rense kroppen av små partikler av materialet som behandles, og være særlig oppmerksom på luftventilerdesignet for luftkjøling av en elektrisk motor.
4. Mens du bruker gravemaskinen, er det umulig å overbelaste det, som du må gjøre regelmessig bryter i arbeid (etter ca. 20 minutter).
   
5. Det er forbudt å foreta endringer i utformingen av apparatet og utstyret.
6. Det anbefales å hele tiden kontrollere ledningens integritet, samt justering av verktøyet.
7. Slå av strømmen til enheten er bare nødvendig med stoppknappen, og ikke ved å trekke støpselet fra stikkontakten.
8. Det er nødvendig å konstant overvåke at det opererte verktøyet var uten synlige skader, for eksempel sprekker, bukser, sjetonger, og også under drift var det ingen uvanlige lyder, overoppheting eller vibrasjoner.
9. Etter hver 50 timers drift er Dremel verdt inspiser hans børster, for å bestemme tilstanden deres og erstatte med stor slitasje.
10. Oppbevaring av en mini-boring skal utføres på et støvete, tørt sted.

Smøring av de elektriske verktøyets interne komponenter under vedlikehold utføres ikke. Det er kun påført med et tynt lag under langvarig lagring av utstyr på metalldelene av kroppen og patronen.

Nyanser av omsorg for kraftverktøy

Det må huskes at produsenten kun gir garantiservice ved bruk av disse endringene av dyser, som det angir i bruksanvisningen for utstyret. Hvis det under inspeksjonen oppdages at skjærekanten på arbeidsdelen blir stump, har sprekker eller andre feil, bør du umiddelbart erstatte den med en ny, fordi på grunn av bruken av en slik dyse øker belastningen på gravemaskinen, noe som øker slitasjen. Deformert verktøy generelt kan syltetøy i materialet som behandles, noe som vil føre til betydelig skade.

Støv fra hull som er beregnet for å blåse luft med en elektrisk motor, skal rengjøres med fuktet i en såpevannsløsning filler (eller svamper) eller blåse av med luft. For å unngå mulig skade på utsiden av plastikkhuset på verktøyet, er det forbudt å rengjøre det med produkter som inneholder løsningsmiddel, ammoniakk, alkohol eller bensin. Arbeidsutstyr må også rengjøres av sag og støv.

Ved detektering av mekanisk skade eller atypisk arbeid (for eksempel utseendet av brenning) på den opererte graveringsmaskinen, er det nødvendig å stoppe den pågående operasjonen umiddelbart. Da bør du etablere årsaken og eliminere den. Ignoreringen fører ofte til fullstendig feil på produktet.

Graveren skal transporteres og lagres i et tilfelle.

Hvis en graveringsmaskin brukes med fleksibel aksel, er det også nødvendig å opprettholde dette elementet:

• Før arbeidet, anbefales at overflaten av akselen inspiserer for mekanisk skade og deretter gni med voks (paraffin) slik at sjetonger ikke holder fast ved det;
• etter bruk, tørk med en klut;
• Smør regelmessig de spissene som den fleksible akselen er forbundet med dysen og kraftverktøyet til.
• sterk bøyning må ikke tillates;
• Etter en tidsperiode som er satt av produsenten, er det nødvendig å smøre gravemaskinens fleksible skaft ved hjelp av anbefalt olje.

Gjennomføringen av de enkle anbefalte anbefalingene vil forlenge livet til mini-borren i lang tid. Kvaliteten på de utførte graveringsoperasjonene opprettholdes på opprinnelig nivå.

Alle vedlikeholdsoperasjoner utføres kun med frakoblet utstyr.

Arbeid med gravemaskinen er knyttet til spesiell nøyaktighet. Elektriske og lasergraver brukes på mange områder i hjemmet og på jobben, og bidrar til å løse ulike oppgaver. Når man bruker håndholdt kraftverktøy for trebearbeiding, er det nødvendig å trene og kvalifisere arbeidet for å få et kvalitativt resultat. Lasergraveringsutstyr må være forhåndskonfigurert. Men disse maskinene fungerer uten arbeidere: styrer hele prosessen spesialprogram, takket være at det har blitt lettere å få et kunstverk.