Самостојећи адаптери за фрезер

Употреба разних уређаја за ручно глодање значајно проширује могућности овог уређаја, као и повећава удобност и сигурност при раду с њим. У продаји већ постоје готови модели уређаја који су намењени за употребу у пару са рутером, али су по правилу скупи. Због тога многи мајстори воле да направе своје уређаје за своје јединице.

Табела за ручни млин

Ако ручно глодалицу фиксирате на посебан начин испод стола, добивате универзалну столарску машину која омогућава прецизну и брзу обраду дугих и кратких комада дрвета. Да бисте направили табелу за рутер, прво морате припремити неопходне делове за састављање читаве структуре. На доњој слици приказана је табела сечења на којој се налазе сви детаљи будућег стола за глодање. Они су исечени кружним или машина за резање формата.

Уређај се може направити од шперплоче, иверице или МДФ-а. Карта гнезда показује дебљину материјала од 19 мм, али то није предуслов. Стол се може монтирати и са плоча дебљине 16 или 18 мм. Наравно, за производњу плоча је боље користити ламиниране или пластифициране материјале, који ће омогућити да се слијепи клизне дуж површине.

Такође имајте на уму да је овај домаћи сто дизајниран за уградњу на козе. Ако вам је потребна таблетоп опција, тсарги (5) морају бити много шири од 150 мм. Њихова ширина би требала бити нешто већа од висине апарата тако да се може поставити испод стола.

Ако се детаљи стола исеку из шперплоче или МДФ-а, онда се њихови крајеви требају полирати. Крајеви делова од ламелиране иверице морају бити обложени меламинском ивицом помоћу обичног гвожђа.

Цоунтертопс

Инсталација рутера у табели се може обавити и са монтажном шипком и без ње. Припрема радне плоче за директно причвршћивање њој је следећа јединица.

1. Пошто је главна плоча дужине 900 мм, њен центар ће бити 450 мм од руба. Ставите тачку на ово место и користите квадрат да нацртате линију.
2. Уклоните пластични слој са ђона уређаја.
3. Нађите средину кришке на облози и нацртајте линију кроз центар табана, користећи квадрат.
4. Поставите јастучић на средишњу линију главне плоче тако да се средиште ђона подудара с њим, а оловком означите средиште будућег отвора на радној плочи.
   

5. Затим би требало да направите ознаку за монтажне завртње.
   
6. Избушите рупе кроз које ће јединица бити причвршћена за стол. Обавезно их резенкуите тако да поклопци вијака буду лагано увучени у стола.
7. Избушите централни отвор пречника 38 мм.
8. Следећи корак је да ставити паралелни нагласак. Користећи електричну убодну тестеру или рутер, направите полукружне резове на предњем зиду носача, као и на његовој основи.
9. Увуците мараме до заустављања. Испод је цртеж који приказује све алинеје за постављање марамица.
   
10. Причврстите спојне траке на дно столне плоче.
    

11. Монтирајте глодалицу помоћу дијаграма испод.
    

Монтажа уређаја помоћу монтажне плоче

Приликом уградње уређаја на главну плочу, његова дебљина значајно смањује домет резача.Стога је за уградњу јединице на дебеле радне плоче уобичајено користити тање монтажне плоче од издржљивих материјала (челик, дуралумин, поликарбонат, гетинак или фиберглас). Плоча је направљена на следећи начин.

1. Из листа, на пример, ПЦБ-а, изрежите квадратну гредицу 300 к 300 мм.
2. На врху плоче, причврстите пластични поклопац, уклоњен са дна рутера.
3. Одаберите сврдло које одговара пречнику монтажних вијака и избушите рупе у плочи користећи пластични поклопац као шаблон.
   
4. Ставите плочу на радну површину и заокружите је оловком. Након тога, унутар настале контуре, нацртајте квадрат са угловима реза, као што је приказано на следећој слици.
   
5. Ова фигура са укошеним угловима мора бити исечена убодном пилом, претходно избушена рупа у њој да уђе у тестеру.
6. Након резања унутрашњег дела око спољне контуре, причврстите траке помоћу стезаљки. Они ће служити молд цуттер темплате. Дебљина ламела треба да буде довољна да се при подешавању дубине обраде потисни лежај глодала налази у подручју ивице вођица.
   
7. За глодање удубљења, причврстите ин-лине резач с горњим лежајем у стезаљку строја.
   
8. Подесите дубину обраде. Треба да буде једнака дебљини плоче намењене за монтажу јединице.
9. Поставите овај део столне плоче у одређени узорак у неколико пролаза.
10. Положите плочу у жлеб. Треба да буде у равнини са површином главне плоче. Ако плоча лагано вири, онда додајте мало више дубине роњењу помоћу микрометарског вијка и поновите резач.
11. Означите и избушите рупе у угловима узорковања за фиксирање плоче.
    
12. Поставите монтажну плочу у припремљено седиште и, држећи је, окрените стола. Након тога избушите рупе у плочи за причвршћиваче. Да бисте сакрили капице вијака, провуците кроз рупе на предњој страни облоге.
13. Такође, све рупе на задњој страни стола, које су дизајниране да учврсте плочу, треба да се прошире тако да могу да се фиксирају само-закључавајућим матицама са бушилицом пречника 11 мм. Матице морају бити стављене у рупе на епоксидном лепку (за поравнање можете затегнути вијке у њима).

Зауставите побољшање

Паралелни граничник се може модификовати тако да је постављање плоче за глодање практичније и брже: за то, потребно је да се у строп убаците водилице у облику слова Ц. Профил може бити алуминијум. За уметање се користи раван резач жљебова. Профил се уклапа у припремљени утор и причвршћује вијцима.

Затим, треба да подигнете шестерокутне вијке такве величине да може ући у профил у облику слова Ц и да се не окреће у њему. Избушите 2 отвора у подножју паралелног граничника који одговара пречнику вијка.

Требало би такође уградити Ц-профил у предњу плочу носача како би се осигурале различите стезаљке и заштитни поклопци.

Носач је причвршћен за столну плочу уз помоћ крилних матица.

На полеђини подршке коју можете да урадите за повезивање усисивача. Да би се то урадило, довољно је изрезати квадрат од шперплоче, избушити рупу у њој за цијев за усисивач и причврстити резултирајући поклопац на мараме.

Такође, можете додати и стоп сигурносни штитИзрађени су од МДФ-а или ламелиране иверице и малог правокутника од плексигласа. За жљебове за узорковање можете користити убодну пилу или резач за глодање с резачем с прорезима.

Да би се могли носити са малим деловима, потребно је направити стезаљке и стезаљке од шперплоче или МДФ-а.

Спајалица-чешаљ Израђује се на кружној пили са кораком између урезних зареза од 2 мм.

Ако желите, можете направити стол за глодање са кутијама за алат.

Израда базе стола

Ако је потребно направити стационарну машину из ручног млина, онда се не може без постојања чврсте базе. Испод је мапа резања са детаљима на њој која ће бити потребна за састављање базе стола. Димензије делова ће се морати подесити ако се користи материјал различите дебљине.

Сви детаљи табеле ручне млинице прикупљају се уз помоћ потврда. Ради лакшег померања стола на дно, можете причврстити ваљке. Ако мало проширите овај сто и причврстите кружну тестеру у слободном делу, добићете универзални сто за глодало и циркулар.

Да је машина заузимала мање места, може се направити по принципу столне књиге са столовима који се спуштају са обе стране.

Домаћи прибор за рутер

За проширење функционалности ове јединице на продају су прилично скупи уређаји. Али, да би уштедели новац, власници глодалица покушавају да направе различите адаптације сопственим рукама, што не функционише горе од фабричких.

Тендер Цуттер

Једноставна шипорезка за глодало направљена је од два комада шперплоче и пар телескопских вођица за намештај. Глодало се поставља на платформу са рупом за алат. Платформа је причвршћена на радни сто под углом (за практичније позиционирање опреме по висини), као што је приказано на слици испод.

Дакле, направљен је следећи редослед.

1. Из шперплоче изрежите 2 јастучића исте величине. Величина може бити било која.
2. Поставите две телескопске шине паралелно једна уз другу дуж ивица прве платформе и причврстите их завртњима.
   
3. За прецизније позиционирање водилица можете причврстити два шипка исте дужине.
   
4. Неопходно је изнијети обостране траке и поставити другу платформу испод њих у равнини с првом. Ставите оловку на другу тачку платформе кроз шипку, а затим повуците линију кроз њих.
5. Уклоните траке из водилица кликом на пластичну "антену" која се налази на њиховој задњој страни.
6. Положите траке на плочу за означавање тако да линија пролази кроз средиште рупа за причвршћивање и причврстите их завртњима.
   
7. Пажљиво поравнајте 2 вођице и гурните их (требало би да чујете клик). Ако убаците део са варп-ом, сломићете телескопе и лопте ће испасти из њих.
   
8. Између вертикалног заустављања и јединице и покретне табеле је неопходно одржавати одређену удаљеност. Ово се ради тако да приликом спуштања ножа не додирује подручје стола. Пошто ће у овом случају максимални досег резача бити око 25 мм, могуће је привремено поставити шипку исте ширине, односно 25 мм, између стола и граничника. Шипка ће вам омогућити да поставите структуру паралелно са вертикалним граничником
   .
9. У следећем кораку, држећи фикс, избушите 2 рупе за типле. Они ће вам омогућити да брзо поставите схипорезку на радни сто. Када су рупе спремне, убаците у њих пар типли. Сада можете уклонити шипку између стоп и фиксатора.
   
10. Сада када је помична столица фиксирана, на горњој платформи мора бити постављен вертикални граничник, као што је приказано на сљедећој слици. За крутост, ослонац је подупрт са двије мараме.
    
11. Када се сви елементи исцртавања фиксирају, можете наставити са тестовима. Ставите радни комад на стол за причвршћивање и притисните га на граничник. Поставите потребну висину резача, укључите јединицу и профилирајте радни предмет.
    
12. Након првог проласка, обратите радни комад за 180 степени и поновите обраду.
    
13. Окрените радни комад за 90 степени, поставите га на ивицу и поновите операцију.
    
14. Окрените део за 180 степени и финализирајте шиљак.
    

Као резултат, добићете глатку и висококвалитетну шипку.

Варирањем висине секача у односу на место за шишање, могуће је произвести шиљке различите дебљине.

Цопи слееве

Ако у комплету за ваш рутер нема копије за копирање, онда се може направити за само 30 минута од импровизованих средстава. За кућне потребе потребна је метална или дуралуминијска перилица, која може бити израђена од лима, и водени наставак са навојем.

Кутија за копирање је произведена на следећи начин.

1. Подигните матицу која је погодна испод резбарије екстендера и исеците је помоћу Бугарске тако да се испостави танак прстен. Након тога га поравнајте на брусилици.
   
2. Потребно је направити округлу платформу за рукав од лима или алуминија дебљине 2 мм. У зависности од модела јединице, рупа у њеном ђону може имати другачијег облика. У том случају, тло мора имати резове на странама, које су уземљене на брусилици.
   
3. Са паком са обе стране, ставите га на дно јединице.
   
4. Поставите јединицу, без уклањања подлошке, вертикално и означите с оловком мјеста за причвршћиваче кроз рупе у дну апарата.
   
5. Места означена оловком, потребно је угурати за прецизно позиционирање бушилице.
   
6. Прво избушите рупе танком бушилицом, а затим бушилицом која одговара пречнику монтажног вијка.
   
7. Ставите подлошку на наставак са навојем и затегните матицу. Причврстите део у шкрипцу и исеците вишак конца са матицом помоћу млинца.
   
8. Закачите део у шкрипцу са другом страном и мало га скратите.
   
9. Поравнајте део на брусном диску, уметните га на дно машине и причврстите га завртњима. Навртка за прстен мора бити одмах испод дна јединице.
   

   

Водичи за рад са рутером

Ако желите да изаберете дугачак жлеб у радном комаду, онда вам је потребан уређај за рутер, који се зове гума. Готове металне гуме могу се купити у специјализованим продавницама. Али они су такође лаки за израду властитим рукама од пластике, шперплоче или МДФ-а.

Дебљина материјала би требала бити око 10 мм, тако да се дијелови могу везати вијцима.

Водич за јединицу је врло једноставан.

1. Изрежите на три кружне траке. Један широк, око 200 мм, и 2 уски - сваки по 140 и 40 мм.
2. Исто тако направите малу даску од истог материјала, дужине око 300 мм и ширине 20 мм.
3. Поставите део ширине 140 мм на широку траку, поравнајте га са ивицом и завијте оба дела завртњима.
4. Положити на врх широке траке, насупрот завртњеном дијелу, уску траку ширине 40 мм. За прецизно позиционирање, положите шипку ширине 20 мм између горњих дијелова и заврните уску траку вијцима на доњи дио. Тако добијате дугачку гуму ширине 20 мм.
5. Узмите шипку ширине 20 мм и причврстите је на дно уређаја, као што је приказано на сљедећој фотографији. Одабир жљеба је изабран раван или обликован резач утора и осигуран у апаратима за стезање.

Када се све припреме припреме, следите ове кораке. Ставите радни комад на радни сто који треба да се обрађује по целој његовој дужини, ставите гуму на њу, причврстите је стезаљкама. Убаците шипку која је причвршћена на утикач рутера у отвор за вођење. Покрените јединицу и профилирајте изратак дуж цијеле дужине.

Ако желите да изаберете дубоки жлеб, онда се обрада одвија у неколико пролаза, тако да се опрема постепено урања у радни комад.