Најбоље електроде за инвертерско заваривање
Приликом ручног заваривања помоћу инвертера користе се шипке специјално израђене од метала или других материјала названих електроде за заваривање. Кроз њих тече директна или наизменична струја, довољна да доведе ивице заварених делова до течног стања. Могу бити израђени од ватросталних материјала као што је волфрам, али апсолутна већина електрода препоручених за инвертерско заваривање мелтинг цоре. Ако је потребно, користе се за сечење метала, али квалитет рупа остаје низак.
Садржај
Класификација електрода за заваривање типа топљења
Пре почетка рада, електроде за заваривање са инвертором се бирају у складу са материјалом заварених елемената. Пошто метал који формира њихову основу испуњава простор између делова током формирања шава, он треба да има сличан састав и унутрашњу структуру за бољи контакт са њима. Због тога постоје потрошни материјали за заваривање алуминијума, бакра, ливеног гвожђа и других обојених метала.
Најраспрострањенији у грађевинарству и индустријској производњи челичних електрода, подељених по ГОСТ-у у неколико група:
- за угљеничне и нисколегиране челике;
- за легиране легуре;
- за легиране челике отпорне на топлоту;
- за високо легиране легуре;
- за спајање додатних спољних слојева са посебним својствима.
Сваки производ је базиран на дугом цилиндричном језгру, окружен са стране вањски премаз. Потребно је заштитити зону заваривања од штетног контакта са кисеоником у ваздуху. Однос пречника спољне љуске и металног језгра разликују производе са танким, средњим, дебелим и екстра дебелим премазом. Постоје четири главне врсте премаза:
- главни;
- целулоза;
- рутиле;
- кисело.
Понекад се користи мјешовити премази. Погледајмо ближе сваку врсту.
Карактеристике производа са различитим премазима
Електроде са киселом љуском АНО-2, СМ-5 су технолошки, једноставни за употребу и погодни чак и за почетнике.
Важно је! Оксиди гвожђа и мангана у њиховом саставу негативно утичу на здравље људи, тако да их треба користити на отвореним просторима или у условима ефективне присилне вентилације.
Родови са главним премазом УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСЦ-50 садрже фину мрвицу природних стена: мермер, кварцни песак, флуорит. Мешавина се фиксира помоћу течног стакла, тако да нема штетног утицаја на особље. Шав добијен употребом таквог потрошног материјала има високу дуктилност. Широко се користе за уградњу најтежих конструкција и полагање цевовода који раде под високим притиском.
Електроде за заваривање за претварач АНО-3, ОЗС-4, МП-4, као дио премаза, садрже сигуран рутил. Даје малу количину шљаке, која се готово одмах стврдне као танак филм. Ови квалитети омогућују заваривање дијелова на било којем положају штапа.
Производи целулоза обложена ВЦЦ-1, ОЗТс-1 садрже органска једињења, феролегуре и талк. Они такође обезбеђују висок квалитет шава у свим правцима заваривања са било које стране и дају добре резултате при спајању танких лимова.Њихов једини недостатак је крхкост шава.
Избор електроде по пречнику језгра
Најважнија карактеристика електроде је пречник - треба је изабрати у зависности од дебљине плоча које треба заварити. То се директно односи на потребну вредност струје коју троши претварач. Што је дубина продирања дебља, то је масивнија језгра потребна и што је већа јачина струје. Доња табела показује однос између пречника електроде, дебљине метала и препоручене ампераже за заваривање.
Најпопуларније величине су 3 и 4 мм. Приликом постављања цевовода дебелих зидова и уградње великих металних конструкција, користе се потрошни материјали од 5 или више милиметара. За заваривање танког метала боље је одабрати минијатурну жицу.
Најчешћа врста електрода и њихов опсег
Немогуће је направити објективну оцену електрода за заваривање инвертором, јер су све оне развијене за различите метале и услове коришћења. При томе се узима у обзир препоручени радни положај шипке, природа премаза, чији је поларитет константан или реверзибилан при постављању апарата за заваривање. Снажан утицај на избор и индивидуалне преференције заваривача, преклапање у процесу дугогодишњег рада. Представићемо најчешће брендове међу заваривачима у окружењу, који уживају заслужену популарност више од годину дана.
МП-3
Рутилне електроде ове марке су међу најчешћим и траженим. Дизајнирани су за заваривање угљенични и нисколегирани челици са максималном силом лома до 490 МПа. Уз њихову помоћ могуће је кухати дијелове с претварачем величине до 2 цм, а за то се користи извор измјеничне или истосмјерне струје реверзног поларитета с напоном отвореног круга од најмање 50 В. \ т
- лакоћа паљења и изузетна стабилност лука;
- незнатно прскање челика;
- лакоћа стварања чврстог, чак и шавова, доступног чак и почетницима;
- једноставно одвајање корице шљаке;
- високе перформансе;
- минимални захтјеви квалитета за припрему рубова;
- могућност заваривања на било којој позицији електроде.
- велики број произвођача производа ове марке, међу којима се налазе и бескрупулозни;
- строг приступ условима складиштења, због оштрог погоршања радних параметара шава када се шипке навлаже.
ОЗС-12
Још један члан породице рутилне електродеКоји је погодан за заваривање нискоугљичних челика. Одлична чврстоћа шава са одсуством страних инклузија и склоност пуцању у широком распону термичких услова и спољних оптерећења, захтева се у производњи сложених конструкција на потенцијално опасним објектима. Можете их скухати са директном и наизменичном струјом, док користите најмању могућу снагу.
- одличан квалитет завара;
- било који правац штапа током процеса заваривања;
- тренутно паљење и стални лук;
- могућност заваривања са минималним струјама;
- лакоћа чишћења шава од шљаке;
- лов цост.
- повећана осетљивост на влагу, што је обавезно темперирање електроде пре рада на 150оЦ сат времена;
- потребу за пажљивим чишћењем површине завара пре почетка рада.
ОЗЦХ-2
Електроде са киселим премазом, намењена за заваривање гредица од сивог и дуктилног гвожђа и елиминисање грешака при ливењу. На апарату за заваривање се успоставља константна струја обрнутог поларитета. Шав се изводи у доњој хоризонталној равни или у вертикалном правцу када се креће од дна према горе кратким ваљцима са периодичним ковањем и хлађењем.
- прилика заваривање од ливеног гвожђа - један од највидљивијих у обради материјала.
- сложена технологија рада;
- морате да издржите потрошни део у пећи за муфер на сат времена на температури од 190-210 ° ЦоЦ.
СССИ 13/55
Најбоље електроде за инвертерско заваривање најсложенијих и најквалитетнијих производа од угљеника и нисколегираног челика имају главни тип премаза.
Високо су цијењени од стране професионалаца за одличан квалитет шава, али им је потребно неко вријеме да се навикну на рад с њима. Провар води константну струју обрнутог поларитета у готово свим положајима. Једини изузетак је вертикални шав у правцу од врха до дна.
Стални спој може издржати знатна оптерећења и може се користити у широком температурном распону.
- униформност шава, осигуравање употребе производа овог бренда у производњи критичних цјевовода и оптерећених грађевинских конструкција;
- једноставно уклањање шљаке;
- високе перформансе;
- економска потрошња електрода;
- широк опсег могућих просторних положаја шипке;
- прихватљива цена.
- сложеност поновног паљења;
- потребу да се навикнете на прилично компликован мод одржавања лука.
ОЗЛ-8
Ове електроде са основним премазом се наносе за рад на нерђајућем челику. Истовремено, материјал шава савршено преноси утицај хемијски активних медија и не боји се високих механичких оптерећења. Заваривање се врши у произвољном положају са директном струјом обрнутог поларитета.
Такве електроде се користе у производњи, монтажи и поправци уређаја и цевовода у прехрамбеној, хемијској и петрохемијској индустрији. Шавови који се добијају уз њихову помоћ се одржавају екстремне температуре и висок крвни притисак.
- висок квалитет шава;
- широк спектар примена;
- стеади арц;
- једноставан начин заваривања у свим положајима;
- минимална количина шљаке и лакоћа њеног уклањања;
- разумна цена за производе класе.
- потребу за прелиминарним калцинацијом електрода на 300оЦ;
- повећана потрошња материјала.
Закључак
Ако ћете купити електроде за обављање одређених послова, препоручљиво је да се пажљиво упознате са њиховим техничким карактеристикама и обимом. Искусни заваривачи покушавају да користе минимални сет маракадајући предност једном или другом произвођачу, чиме се смањује ризик од добијања неисправне серије.